“所有人員撤離警戒區域，刮板機啟動(dòng)，采煤機啟動(dòng)……”在長(cháng)平公司設備調試車(chē)間，待現場(chǎng)人員安全確認完畢后，工作人員按下智能化綜采工作面“一鍵啟動(dòng)”按鈕，隨著(zhù)運輸設備順利啟動(dòng)、采煤機緩緩前進(jìn)、液壓支架組拉架推移、采煤機滾筒斜切進(jìn)刀等一系列動(dòng)作完成，該公司引進(jìn)的第四套智能化重型放頂煤成套設備地面聯(lián)調聯(lián)試取得成功。

據悉，長(cháng)平公司引進(jìn)的第四套智能化重型放頂煤成套設備具備高性能、高可靠性、穩定性好、支撐能力強等優(yōu)點(diǎn)。液壓支架工作阻力為11000kN，移架步距較大，支撐強度高，能夠直接承受頂板壓力，減少頂板下沉；兩組框架交錯式結構可以相互推拉，實(shí)現自移行走；滑移式設計增強了推移靈活性，有助于綜采工作面快速推進(jìn)，同時(shí)支架可以根據巷道壓力情況設計支護強度，確定合理的初撐力，滿(mǎn)足支護和移架要求。智能化采煤機控制系統為多核多總線(xiàn)分布式結構，控制模塊核心采用DSP與ARM處理器，集成度高，計算處理能力強大，具有就機、端頭、無(wú)線(xiàn)電遙控等多種操控方式。智能化采煤機具備運行狀態(tài)及參數故障記憶、遠程通訊監控與支架電液控制、“三機”聯(lián)動(dòng)擴展功能，能夠幫助工作人員分析查找系統故障原因，防止意外事故發(fā)生。智能化刮板輸送機采用變頻控制技術(shù)傳動(dòng)方式，融合伸縮機尾設計理念，具備電氣軟啟、狀態(tài)監測、數據傳輸、遠程集控等智能化功能。

為確保智能化設備順利安裝，該公司提前著(zhù)手5304工作面前期準備工作，對五盤(pán)區巷道進(jìn)行擴幫，增加工作面寬度，對路面進(jìn)行硬化，保證運輸暢通無(wú)阻。目前，采面附屬工程已接近尾聲，智能化設備正在進(jìn)行配件拆解，拆解完成后，預計11月上旬進(jìn)入正?；夭呻A段，屆時(shí)將接替5303采面進(jìn)入銜接，為礦井安全高效回采提供設備支撐和安全保障。